廠家直接報(bào)價(jià)(圖)-市政污泥干化設(shè)備廠家-污泥干化設(shè)備：

       首先，節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干化設(shè)備的污泥干燥過程中，有很多地方會(huì)發(fā)生損失，這就要求我們針對(duì)不同的損失原因進(jìn)行補(bǔ)救。例如，污泥干化設(shè)備是連續(xù)運(yùn)行的大型設(shè)備，污泥干化設(shè)備，長期運(yùn)行容易過熱。此時(shí)，使用水進(jìn)行冷卻是一種常見的方式，為了節(jié)約成本和防止資源浪費(fèi)，我們可以重復(fù)使用冷卻水。

       第二點(diǎn)是污泥干燥機(jī)可以提高熱能的利用率，是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實(shí)現(xiàn)的。在這個(gè)過程中，如果熱能利用率高，工作效率和產(chǎn)量將相應(yīng)提高。因此，在污泥干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置合理的升降板，做好設(shè)備筒體的保溫工作，防止熱能損失，是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。

       第三點(diǎn)是污泥烘干機(jī)配有安裝變頻器的設(shè)備，合理控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)速，市政污泥干化設(shè)備廠家，大大節(jié)約了公司的能耗和成本

中高溫直排式干化設(shè)備有高溫轉(zhuǎn)筒干化、盤式干化、漿葉式干化等傳統(tǒng)設(shè)備，其共同的特點(diǎn)是固定設(shè)施投入相對(duì)較低，但是需要配置熱源（如、高壓蒸汽等）以及供氣設(shè)施、熱風(fēng)爐、燃燒機(jī)、蒸汽鍋爐、水處理系統(tǒng)、廢氣（臭氣）處理等設(shè)設(shè)備，污泥干化機(jī)設(shè)備，因此綜合運(yùn)行成本較高，一般情況下比低溫干化高出40%以上。

機(jī)械脫水與中溫干化的共同點(diǎn)是設(shè)備投入相對(duì)較低，不同點(diǎn)在于脫水能力較低（60-80%）。同時(shí)因壓濾出的水分仍然是污水，必須配套污水處理及臭氣處理設(shè)施，因此綜合成本很高（脫水設(shè)備、場地、配套基建、污水處理設(shè)備、臭氣處理設(shè)備、電費(fèi)、藥劑費(fèi)等）。

      污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，化工污泥干化設(shè)備，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

• 上一條：市政污泥干化設(shè)備-市政污泥-山東科力達(dá)
• 下一條：污泥干化設(shè)備-廠家直接報(bào)價(jià)-市政污泥干化設(shè)備廠家